10月17日下午四点，Π团队“我是小讲师”系列活动在教学楼1-203如期开展，团队成员魏明围绕材料成型原理，以汽车焊接工艺的演变的核心内容，为同学们带来专业分享。
课上，魏明先介绍了传统焊接工艺的代表——电阻点焊，其通过电极施压通电、利用接触电阻生热熔化工件实现连接，虽焊接速度快、设备成本较低，适配大批量自动化生产，但存在焊点受力面积小、连接强度有限且对工件表面清洁度要求高的局限。随后，他聚焦现代焊接工艺，详细阐述激光焊接借助激光束快速熔化实现精确焊接，能减少工件变形、适配复杂形状零件的优势，以及机器人焊接在自动化技术支持下，通过高精度工具与预设程序与实时传感系统，实现24小时不间断作业、保障焊缝质量一致且提升自动化水平的特点。
为让同学们直观感受技术升级，魏明对比了传统与现代工艺：效率上，传统依赖人工易疲劳，现代自动化实现效率飞跃；质量与成本上，传统受人为因素影响易出焊缝缺陷、长期人工成本高，现代激光焊接焊缝平整强度高、机器人焊接参数稳定，能降低人工与返工成本，实现长期成本优化。他还提到，焊接工艺未来将向轻量化与智能化发展，聚焦轻量化材料连接技术，结合传感器实现焊接参数自动调整。
最后，魏明还指出焊接在汽车加工中应用广泛：从车身框架拼接、车门等部件连接，到发动机舱零件组装，均需焊接工艺支撑。传统电阻点焊保障早期汽车批量生产，现代激光与机器人焊接则为汽车轻量化、高强度车身制造助力，充分体现其在汽车产业升级中的关键作用。张琳琅老师也点评道：“此次教学分享让同学们深入理解材料成型原理的实践价值，有效激发了大家对相关领域的探索兴趣，是一次非常有意义的活动。”
此次小讲师活动魏明以讲促学，在深化自身知识理解的同时，锻炼了表达、逻辑与控场能力，以清晰的逻辑解读了汽车焊接工艺的技术脉络，还为π团队营造了“分享互助、共同成长”的氛围，强化团队凝聚力与知识传递活力，未来，π团队将持续开展小讲师系列活动，为同学们带来全新的知识理解与视角，推动全员共同进步。
