(一)柯萨奇病毒疫苗GMP生产虚拟仿真

通过仿真模拟柯萨奇病毒疫苗GMP生产，让学生掌握细胞培养、病毒扩增、超滤浓缩、分子筛层析、离子交换层析的工作原理；掌握工艺流程中各实验的操作方法及步骤；熟悉各单元操作关键技术控制点，了解生产过程中的半成品及成品质量控制的关键要素。通过仿真模拟，让学生了解病毒性疫苗生产过程中的设备，熟悉其工作原理和使用规程；通过仿真模拟，让学生了解柯萨奇病毒疫苗GMP生产车间，熟悉疫苗生产的洁净级别划分。

通过完整学习和操作该仿真课程，使学生熟悉疫苗生产过程中的具体流程和药品生产质量管理规范对产品质量与卫生安全的重要性。同时学生可以通过反复操作演练，掌握细胞培养工艺、生物制剂纯化工艺，冻干制剂的操作和质量控制要求。

（二）规范化（GMP条件下）的药物制剂3D虚拟现实生产实习仿真软件

此系统包括：片剂生产、针剂生产，并将有关药品生产管理规范(GMP)及岗位标准化操作（SOP）、药品生产过程质量控制以及车间管理等内容融入各生产操作中。

该系统软件采用三维虚拟工厂的形式展现，主要针对药物制剂生产的厂区、厂房和设备进行三维建模，将片剂、针剂的生产流程操作通过三维虚拟现实的形式表现，使学生熟悉片剂、针剂的生产过程，掌握操作要点，提高职业素养，辅助解决制药相关专业学员的工艺理论、实际操作培训。

（三）通用化工厂3D虚拟现实生产实习仿真软件

该系统包括两个工序：加氢还原工序、苯胺精馏工序。

该实训系统采用3D虚拟现实技术对化工厂的生产装置进行模拟，学生在操作的时候身临其境，对厂区的布置，设备的形体、方位认识更加形象、逼真。学生能够比较清晰地认识现场路径和设备操作细节，更加贴近真实地体验实际操作的感受。

通过实训，学生能加深对已学课程如化工原理、化学反应工程、化学工艺学、化工设计等的熟悉巩固，能更深入理解基础知识和应用之间的发展关系。此外，学生还可以学习安全应急所需的设备、工具、管线、仪表、操作、物理现象等，可以进行模拟装置安全事故现场处理方法，包括安全预案所涉及的消防水炮、灭火器、消防车、走廊、平台、栏杆、梯子、设备支撑框架、警示牌、设备基础等，这些在现有的课堂、实验室和一般下厂实习很难做到。

（四）青霉素发酵工艺仿真软件系统

此系统包括两个工段：①青霉素发酵工艺仿真正常发酵、常见事故及故障排除；②青霉素提取分离工艺仿真正常操作、常见事故及故障排除。

在发酵工艺过程中，模拟正常发酵的全过程，从孢子、种子的制备，灭菌培养，到发酵过程所需的物料、进料出料方式、pH值、溶氧浓度、残糖浓度、泡沫等方面进行操作，让学生将课本中理论知识与之有效的结合起来消化吸收。在青霉素提炼工艺中，从发酵液的预处理、萃取、分离、脱色、结晶、抽滤、干燥等多个环节进行模拟，期间涉及到众多的生化分离技术。通过学习，加深了学生对各种分离纯化技术的了解，配合生物制药学生工程实践能力的培养。

（五）建立均苯四甲酸二酐工艺仿真软件

均苯四甲酸二酐(PMDA)是有机合成工业的重要原料，也是发展新型化工材料和高附加值精细化工产品的基本原料，用途广泛。本软件模拟以四甲苯和空气中的氧为原料，经过氧化、水解、干燥、浓缩、脱水和升华六个生产工序，在催化剂的作用下生成均苯四甲酸二酐。

学生通过操作该系统可以熟悉化工生产主要生产工序，并实现对一个化工产品全流程操作的完整认识，如原料净化、动力配置、化学反应、单元操作，产品粗分离，产品精制、三废处理等。将化工专业中的课程化工原理单元操作、反应工程、分离工程、化学工艺学等串接起来，让学生体会课程之间的连接和课程理论在生产中的实现。