2月17日至27日，智能制造学院机自系师生赴襄阳光瑞集团、顺裕铸造、东风旋压等九家知名企业开展为期10天的生产实习。本次实习以“安全筑基、技能提升”为主线，通过理论结合实践的方式，助力学生掌握现代制造业核心技术流程。
一、安全教育为先导，筑牢实习安全防线
实习首日，企业安全负责人围绕安全教育主题开展专题培训，通过案例分析、安全规范演示等形式强化安全意识。要求学生全程佩戴防护装备，遵守现场管理，为后续实操奠定基础。
二、多领域实践：从铸造到装配的全链条学习
1、冲压焊接与精密铸造：在顺裕铸造车间，学生参与模具调试与注塑成型环节，观察铝合金压铸件从熔炼到冷却的全过程；
2、旋压自动化加工生产线：东风旋压技术员现场演示数控旋压机操作，学生分组近距离参观旋压工艺全过程；
3、摇臂轴机加工生产线：紫光机械工程师向学生展示使用机床加工的操作方法、注意事项以及在加工中的公差控制与表面粗糙度检测技术。
4、车制造全流程体验：在东风日产总装车间，学生分组轮岗参与轿车流水线装配，学习底盘合装、内饰安装及整车质检流程，亲身体验“精益生产”管理模式。
此外，襄阳试车场现场乘车体验更加深了车辆性能的相关要求；变速箱的拆装和机器人编程让学生充分践行了动手能力。
三、结语
实习期间，带队老师认真负责、现场结合理论课程内容解析企业案例，学生通过操作智能数控机床、工业机器人等设备，深化了对智能制造系统的理解，实现了理论与实践的深度融合。企业方表示，实习生纪律性强、学习主动。此次生产实习不仅提升了学生的工程实践能力，更凸显了襄阳制造业智能化、绿色化的发展趋势。高校与企业表示将持续深化合作，共同培育适应产业升级的高素质技术人才。
